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膜片式快開排泥閥在制水廠的應用

 1、概述 為了保證出水水質(zhì)，在我國南方很多地區(qū)寧可選用平流沉淀池而不選用斜管沉淀池，從沉淀技術(shù)發(fā)展來看出現(xiàn)了走回頭路的趨勢。而斜管沉淀池以其體積小，占地少，沉淀效率高，近年來的應用已較普遍，但其對原水濁度和制水量變化的適應性較差，特別是其沉淀下來的泥和礬花能否及時迅速排除，將直接影響水處理效果。新區(qū)制水廠采用了斜管沉淀池+V型濾池制水工藝，斜管沉淀池采用了膜片式快開排泥閥，有效地實現(xiàn)了高效與安全可靠的統(tǒng)一。

 2、膜片式快開排泥閥設計簡介 反應斜管沉淀池，一期建6組，預留1組二期建設。每座斜管沉淀池處理水量為2000m3/h，反應區(qū)有效容積480m3，反應時間14.4分鐘，沉淀區(qū)面積為310 m2，表面負荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37個排泥閥，采用靜壓差排泥。 傳統(tǒng)的排泥方式是由操作人員按時巡回手工操作完成，工作量大、耗時長，如果遇到雨雪天或夜間操作難度更大。另外由人工開、關(guān)閥門難以保證每個閥開啟后的排泥時間和排泥質(zhì)量。新區(qū)制水廠膜片式快開排泥閥采用了計算機實現(xiàn)自動排泥，在程序上設置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標在排泥畫面上點擊“手動”框，整個排泥程序開始工作；另一種是定時自動排泥方式，由上位機按已設定的排泥間隔時間，由內(nèi)部時鐘計時，時間一到，自動執(zhí)行排泥控制程序。在這兩種自動排泥控制方式中，每個閥門的排泥時間可由人工設置，使該系統(tǒng)能夠根據(jù)每個閥門的具體位置和工藝要求的排泥時間長與短而進行調(diào)整。另外，在整個排泥過程中，每個排泥閥的動作與否，開到位與關(guān)到位的可靠性可在畫面上動態(tài)顯示。操作人員在控制室的上位機上可完成整個沉淀池的排泥操作，并實現(xiàn)在自動排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現(xiàn)場手工排泥相比較，沉淀池自動排泥的效果得到保證，操作人員的勞動強度大大減輕 。

 3、膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)特點及原理 新區(qū)工藝要求自動化程度高、操作人員少，水源直接取自長江后加藥混凝，排泥量大。我們采用了膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)，如圖所示，打開下腔的電磁閥，控制氣源或液壓水進入膜片式快開排泥閥的膜片室下腔，此時進氣或水量大于排放量，依靠下腔內(nèi)的壓差將隔膜壓板抬升，則閥門開啟。關(guān)閉下腔的電磁閥，壓縮空氣或壓力水排除，則閥門關(guān)閉。起閉動作通過上腔彈簧和下腔電磁閥來控制。 這是一種錐面球形密封閥板，雙室隔膜驅(qū)動機構(gòu)的排泥閥，密封效果好，閥門開啟平穩(wěn)快捷，與活塞式相比具有以下優(yōu)點：a、無運動磨損；b、對泥沙淤積不敏感；c、不需要潤滑，無機械磨損，無定期更換的橡膠制品，使用壽命長?？紤]到室外管道用自來水冬季容易上凍，驅(qū)動介質(zhì)采用了壓縮空氣。

本文來源于重慶大才閥門

隨著網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池運行，設備磨合和使用中慢慢出現(xiàn)一些問題，其中以液動排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現(xiàn)象尤為突出。如何改造排泥閥和相關(guān)閥門操作，就成了技術(shù)人員攻關(guān)的新課題。

　　原設計液動排泥閥開關(guān)由電磁單向閥通過電腦控制，開閥由動力水沖開閘板；關(guān)閥則是斷開動力水后，由排泥閥彈簧復位關(guān)閉。一旦彈簧不能如期復位時，排泥閥無法關(guān)閉，造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏，必須馬上拆開排泥閥，處理故障，才能恢復正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后，對閥體內(nèi)部件影響尤其嚴重，特別是彈簧在多次遭受到異物極端作用下后，彈簧變長，拉伸彈力受損，關(guān)閥時不能回彈；閥桿自閉不靈活，閥桿與下液缸受阻，出現(xiàn)閥門關(guān)閉障礙。

　　去年6月8日零時，就因一組排泥閥同時不能如期關(guān)閉，且制水員夜巡觀察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次經(jīng)濟損失就達幾萬元。

　　網(wǎng)格絮凝沉淀池排泥閥堵塞，需拆開閥門清理淤泥。排泥閥不能完全關(guān)閉，主要是排泥閥內(nèi)的彈簧損壞、變形，不能復位所致，從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時排放。尤其維修排泥閥時，制水員需爬下3米多深的閥門井，用工具手動開閥處理閥門，清理淤泥，維修極不方便，安全風險也大。140只排泥閥在使用過程中，基本上每天都有閥門需維修，更換一條彈簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水員的工作強度。

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氣動隔膜泵操作使用的注意事項排泥閥

隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：

1、保證流體中所含的.大顆粒不超過泵的.大安全通過顆粒直徑標準。

2、進氣壓力不要超過泵的.高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得.高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆.炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。

9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。

10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。

11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。

12、請使用至少3/8'內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用上海旺泉泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。

15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品。

18、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。

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